活塞式压缩机的13个常见故障原因及排除方法

鉴于大部分冷库、中央空调使用单位并未配备制冷设备运行维护的专业技术人员，在使用制冷设备时常常会遇到一些使用上的“故障”问题，这些问题往往是由于用户对于制冷设备专业知识（尤其是压缩机的运行）缺乏必要的了解造成的“故障”，这些故障其实只是“假故障”；实际上，在许多情况下，如果使用单位的维护人员掌握了相关压缩机制冷系统的常识和经验，便可找到故障问题产生的原因，只需对设备进行简单检查和调整便可自行排除故障，但如果没有得到及时、正确的处理，往往就会造成真正的设备故障，给增加用户增加了不必要的维修费用，更对用户的生产使用造成损失。

为方便用户更好地使用维护制冷设备，同城制冷售后服务部在长期的维修作业实践中，综合各用户在使用制冷设备过程中常常遇到的一些常见故障问题及对应排除方法作了系统的整理，下面为活塞式压缩机的常见故障及排除方法，供各使用单位作为制冷设备运行维护的建议参考。

1, 压缩机不能起动故障原因与补救办法：

①气线故障：检查并修理。

②压差继电器断开，高压断电器断开：将压差继电器复位按钮揿下等待压力变化能将接点闭合或重新调整断开压力。

2, 压缩机起动不久即停止故障原因与补救办法：

①油压过低：用油压调节阀调高油压，如不能调高，按序号6进行检查修理。

②油压差继电器调定值太高：重新调整。

3, 气缸内有敲击声故障原因与补救办法：

①运转时活塞撞击排气阀：将有杂音气缸盖打开增加活塞与排气阀间隙。

②气阀螺栓松动：旋紧气阀螺栓。

③阀片损坏，活塞销与轴承间隙过大：拆缸后检查，调整修理。

④假盖弹簧力不够：加垫增加弹簧力或更换。

⑤制冷剂液体进入气缸造成液击：将吸气截止阀关小及液体节流阀关小或暂时关闭。

4, 曲轴箱有敲击声故障原因与补救办法：

①连杆大头轴瓦与曲轴间隙过大：检查调整其间隙或更换。

②曲轴与轴承间隙过大：检查调整间隙。

③飞轮与轴或键配合松弛：检查调整间隙、修理。

④连杆螺栓松弛：旋紧连杆螺栓并锁紧。

5, 压缩机启动后无油压故障原因与补救办法：

①油泵传动零件失灵：拆卸后修理。

②油泵进油口堵塞：检查排除污物。

③油压表失灵：更换油压表。

4油细滤器及轴封无油：开车前应向油细滤器及轴封加油防止开车时吸空。

6, 润滑油油压过低故障原因与补救办法：

①吸油过滤网堵塞：拆下清洗。

②油压调节阀失灵：检查修理

③油泵间隙过大、磨损：检查修理或更换。

④曲轴箱油量不足：添加润滑油。

5各轴间隙过大或部分油路漏油：检查修理。

7, 压缩机的耗油量增大故障原因与补救办法：

①制冷剂液体进入曲轴箱：将吸入截止阀和供液节流阀关小或暂时关闭。

②压缩机的密封环、刮油环、或气缸磨损：检查，必要时更换。

8轴封漏油或漏气故障原因与补救办法：

①轴封密封面破坏：检查修理。

②耐油密封橡胶圈破坏：更换密封橡胶圈。

9, 压缩机卸载装置机构失灵故障原因与补救办法：

①油压不够：调节油压比吸气压力高0.15-0.2Mpa。

②油管阻塞：拆开清洗。

③油缸内有污物卡死：拆开清洗。

10, 压缩机吸气温度比蒸发温度高（比规定值高）故障原因与补救办法：

①系统中制冷剂不足：补充制冷剂。

②蒸发器内制冷剂不足：开大节流阀。

③含水量超过规定：检查含水量。

④制冷系统低压管路绝热层不好：检查修理。

11, 压缩机排气温度相对压力下降温度偏高故障原因与补救办法：

①吸入气体温度过高：按序号5.10检查调正。

②排气阀片破裂：打开气缸盖检查阀片。

③安全阀漏气：检查安全阀调整修理。

④活塞环漏气：检查修理或更换。

5缸套下面垫片破裂漏气：检查更换。

12, 压缩机吸入压力太低故障原因与补救办法：

①液体节液阀或吸气过滤网阻塞：拆卸检查并清洗。

②系统中制冷剂不足：补充制冷剂。

③蒸发器内制冷剂不足：开大节流阀。

④系统中的油太多：找出系统中集油部分把油放出。

13, 冷凝压力高（比规定值高）故障原因与补救办法：

①系统中有不凝性气体：放不凝性气体。

②冷却水良不足和水温太高：检查水阀是否开启，及水过滤器是否堵塞，设法降低水温。

③冷凝器内有污物影响传热面积：清洗冷凝器。

④冷凝器内存液过多：放出多余制冷剂。

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